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Druckplatte_offset_negativ_01.jpg | Druckplatte offset positiv 01.jpg Eine Druckplatte ist ein Druckbildspeicher für Text- und/oder Bildinformationen aller Art. Druckplatten sind alle planliegenden, starren oder flexiblen Druckformen für verschiedene Druckverfahren.

konventionelle Druckplattentypen


Druckplattentypen für CtP Anlagen


Fotopolymerplatte

  • Lichtempfindlich zwischen 400 bis 550 nm
  • Geringe Laserenergie von 100 bis 200 yJ/cm2 zu Belichtung nötig
  • Auflagenhöhe der Druckplatten bis 200.000 Drucke (Bei Einbrennen der Druckplatten ca. 1.000.000 Drucke)
  • Eine Rasterweite bis 100 Linien pro cm möglich
  • Tonwertumfang von 2 – 98%
  • Hohe Prozessstabilität bei der Belichtung bzw. Entwicklung
  • Verarbeitung in tageslichtähnlichem Gelblicht möglich
  • Viele verschiedene Anbieter.
  • Fotopolymerplatten werden im künstlerischen Bereich verstärkt zur Herstellung von Radierungen verwendet. (Non-toxic Printmaking, Intaglioprint. Dabei wird das entstandene Polymerrelief als Tiefdruck eingefärbt und gedruckt.

Silberhalogenidplatte

Silberhalogenid Aluminiumdruckplatten
  • Lichtempfindlich zwischen 400 bis 700 nm
  • Geringe Laserenergie von 1 bis 2 yJ/cm2 zu Belichtung nötig
  • Auflagenhöhe der Druckplatten bis 150.000 Drucke
  • Eine Rasterweite bis 120 Linien pro cm möglich
  • Tonwertumfang von 1 – 99%
  • Hohe Prozessstabilität nur bei Einhaltung von sehr engen Prozessparameter möglich
  • Verarbeitung im tageslichtähnlichem Gelblicht möglich
  • Wenige Anbieter..

Polymerplatte

  • Lichtempfindlich zwischen 830 bis 1.070 nm
  • Hohe Laserenergie von bis zu 500 mJ/cm2 zu Belichtung nötig
  • Auflagenhöhe der Druckplatten bis 100.000 Drucke (Bei Einbrennen der Druckplatten ca. 1.000.000 Drucke)
  • Eine Rasterweite bis ca. 150 Linien pro cm möglich
  • Tonwertumfang von 1 – 99%
  • Relativ hohe Prozessstabilität
  • Verarbeitung im Tageslicht möglich
  • Einige Anbieter
  • Sehr hohe Oberflächenempfindlichkeit, Verarbeitung deshalb nur mit Handschuhen

Ablationsplatte

Die neueste Druckplattengeneration braucht keine Entwicklungsmaschinen mehr, die belichtete Schicht wird direkt beim Belichten abgesaugt, der minimale restliche Feinstaub wird in der Druckmaschine über das Feuchtwerk von der Druckplatte gereinigt. Diese Druckplattenart benötigt weniger Wasser und ist schneller im Farb/Wasser-Gleichgewicht. Negativ wirkt sich der hohe Preis dieser Druckplattenart aus, so dass von einer Kostenreduktion durch die nicht benötigten Entwicklungsmaschinen respektive Entwickler, Gummierung, Personaleinsatz usw. nur im speziell betrachteten Einzelfall zu sprechen ist. Bei gleicher Auflösung, Auflagenstabilität und schnellerem Freilaufverhalten ist die Ablationsplatte allerdings sensibler im Handling; falscher Wischwasserzusatz oder Druckplattenreiniger, (mit Scheuermittel) sowie unvorsichtiges Transportieren zerstört die empfindliche Schicht schnell.

siehe auch


Druckform

Drucktechnik | Radierung

Drukplaat

 

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